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（2）气孔的形成机理常温固态金属中气体的溶解度只有高温液态金属中气体溶解度的几十分之一至几百分之一，熔池金属在凝固过程中，有大量的气体要从金属中逸出来。当凝固速度大于气体逸出速度时，就形成气孔。

（3）产生气孔的主要原因母材或填充金属表面有锈、油污等，焊条及焊剂未烘干会增加气孔量，因为锈、油污及焊条药皮、焊剂中的水分在高温下分解为气体，增加了高温金属中气体的含量。焊接线能量过小，熔池冷却速度大，不利于气体逸出。焊缝金属脱氧不足也会增加氧气孔。

（4）气孔的危害气孔减少了焊缝的有效截面积，使焊缝疏松，从而降低了接头的强度，降低塑性，正规等离子切割培训咨询，还会引起泄漏。气孔也是引起应力集中的因素。氢气孔还可能促成冷裂纹。

1.参数准

焊接参数是焊接好坏的关键，选择准确的焊接参数是非常必要的。平焊、立焊等根据实际工位、实际板厚选择合适的参数以及焊接材料的规格等，焊接电流小了不容易引弧，焊接电流大了*焊穿，铁水下趟。

2.角度、位置准

焊角度、焊接位置都会影响的焊接成型的，正规等离子切割培训咨询，同时能够避免焊接缺陷（夹钨、未熔合、夹渣）的出现。一般平对接焊的焊条摆动方法有锯齿形，月牙形，等离子切割培训咨询，三角形，环形和八字形！立角焊的关键是如何控制熔池金属，焊条要按熔池金属的冷却境况有节奏的上下摆动。

3.时机准

在施焊过程中，当引弧后出现个熔池时，电弧应较快地抬高。当看到熔池瞬间冷却成一个暗红点时，将电弧下降到弧坑处，并使溶滴下落时与前面熔池重叠2/3，正规等离子切割培训咨询，然后电弧在抬高。这样有节奏的形成立角焊缝。

压力容器用钢板

在规定的部件焊接前，施焊单位应查询是否具有评定资料。如无资料或已有资料的适用范围与该焊接工程不符时，必须进行评定。

评定工作应以可靠的钢材焊接性评价为基础，在实施正式的焊接前按本标准规定进行。评定需用的焊接性评价资料应由钢材供货方提供或由施工单位收集。

支持钢材焊接性评价的资料包括，钢材的技术参数、钢材焊接裂纹敏感性试验报告、研究报告应力腐蚀试验报告、公开发表的相关、公开的相关焊接工程总结等。

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