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焊工电工培训
焊工在实际焊接时的技术要求都有哪些:
1.考试用试件的坡口表明及两侧必须清除干净,焊条和焊剂必须按规定要求烘干,焊丝必须除油、除锈。
2.焊条电弧焊焊工的所有考试试件,层焊缝中至少应有一个停弧在焊接接头,焊机操作工考试时,中间不得停弧。
3.采用不带衬垫试件进行焊接操作技能考试时,必须从单面焊接。
4.机械化焊接考试时,允许加引弧板和引出板。
5.I类钢号的试件,正规铜焊铝焊培训机构,除管材对接焊缝试件和管板角接头试件的道焊缝在换焊条时允许修磨接头部位外,其他焊道不允许修磨和返修;*I-IV类钢号试件,除层和中间层焊道在换焊条时允许修磨接头部位外,其他焊道不允许修磨和返修。
直线往复运条方法:特点:在直线上做往复运动,采用手腕前进 10mm,后退 3mm 停顿,再前带 10mm,节奏鲜明,快慢分明,带要快,回要慢。焊速快,焊缝窄,适合在对接接头开坡口的打底层
施焊。特别是间隙较大时更显示其优点。也可以应用在角焊缝、多层多道焊的角焊缝一道,横对接盖面层的一道。因为其花纹与其他道花纹一致,铜焊铝焊在哪里学,因此应用较广。 个熔池 *二个熔池 *三个熔池
锯齿形与月牙形运条方法:特点:都采用横向摆动,获得一定熔宽。采用中慢边停前带的运条方法。边缘停留时间是防止坡口边缘产生未融合与咬边现象,中快是保证余高符合要求。
填充层焊道顺序,盖面
盖面焊应该做到焊缝外观尺寸合格,无焊接缺陷,成型美观,是焊口的一道工序,也是关键工序。
斜45℃管口盖面焊,有**的难点,外观*出现咬边和焊缝**高的缺陷,焊道之间*出现沟槽,必须采用适当的工艺方法:严格按工艺参数要求,铜焊铝焊培训学校哪里好,采用直线稍加摆动运条,摆动幅度要适当,熔化两侧坡口边缘1.5mm~2mm为宜,采用摆动运条,有利于气体析出和熔渣上浮,可防止气孔和夹渣产生;施焊时宜要先排上道,铜焊铝焊,再排下道,这样不仅可适当减少排焊道数,且易于控制焊缝咬边、焊道**高及焊道之间出现沟槽等现象,焊道之间过渡平缓,成型美观,利于提高焊缝质量和效率。